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Permanent-Lasthebemagnet mit Schalthebel am Kranhaken über einem Stapel Stahlplatten

Hebemagnet

Hersteller: Yale 7 Varianten

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1 Woche

ab 379,00 

Lieferzeit: 1 Woche

Tragfähigkeit Flachmaterial
Materialdicke max.
Länge max.
Tragfähigkeit Rundmaterial
Material-Ø max.

Tragfähigkeit Flachmaterial 100 bis 3.000 kg · Materialdicke max. 14 bis 65 mm · Länge max. 2.000 bis 3.500 mm · Tragfähigkeit Rundmaterial 50 bis 1.500 kg · Material-Ø max. 40 bis 300 mm, 60 bis 300 mm, 60 bis 400 mm, 80 bis 400 mm, 100 bis 400 mm, 200 bis 500 mm

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Tragfähigkeit Flachmaterial kgMaterialdicke max. mmLänge max. mmTragfähigkeit Rundmaterial kgMaterial-Ø max. mmArt.-Nr.LieferzeitPreisMengeIn den Warenkorb
100 kg14 mm2.000 mm50 kg40 bis 300 mm540000181 Woche379,00 
300 kg20 mm2.500 mm150 kg60 bis 300 mm540000191 Woche647,00 
500 kg24 mm3.000 mm250 kg60 bis 400 mm540000201 Woche1.039,00 
800 kg34 mm3.500 mm400 kg60 bis 400 mm540000211 Woche1.278,00 
1.000 kg40 mm3.500 mm500 kg80 bis 400 mm540000221 Woche1.464,00 
2.000 kg55 mm3.500 mm1.000 kg100 bis 400 mm540000231 Woche2.488,00 
3.000 kg65 mm3.500 mm1.500 kg200 bis 500 mm540000241 Woche3.839,00 

Beschreibung

Die Lasthebemagnete TPM sind ideal zum einfachen, schnellen, und damit wirtschaftlichen Transport schwerer Werkstücke aus ferromagnetischem Material.

Einsatzbereiche sind Werkstatt und Lager, die Be- und Entladung von Maschinen sowie der Vorrichtungsbau. Kleine Abmessungen machen die Modelle für eine Vielzahl weiterer Anwendungen attraktiv. Die Last wird nicht mechanisch beeinflusst, es können sowohl flache, als auch runde Materialien aufgenommen werden. Das leistungsfähige Magnetmaterial ermöglicht eine große Hebekraft bei niedrigem Gewicht. Die Permanentmagnete benötigen keine elektrische Versorgung, nach erfolgter Abschaltung ist nur ein geringer Restmagnetismus vorhanden. Das Ein- und Ausschalten erfolgt komfortabel durch das Umlegen eines Handhebels. Im aktivierten Zustand ist der Bedienhebel durch eine Sicherheitsverriegelung gesperrt, so dass ein unbeabsichtigtes Entmagnetisieren verhindert wird. Aus Sicherheitsgründen empfehlen wir bei der Auswahl der Magnete die verschiedenen Bedingungen wie Oberflächenbeschaffenheit, Materiallegierung und Plattendicke der Werkstoffe zu berücksichtigen.

Um eine maximale Tragfähigkeit zu erreichen, muss die Anschlagfläche blank und frei von Schmutz, Öl, Fett, Zunder, Rost, Farbe usw. sein.

Technische Daten

5 Merkmale

Tragfähigkeit Flachmaterial 100 bis 3.000 kg
Materialdicke max. 14 bis 65 mm
Länge max. 2.000 bis 3.500 mm
Tragfähigkeit Rundmaterial 50 bis 1.500 kg

Fragen zu diesem Produkt

6 Antworten

Wofür wird der Hebemagnet TPM eingesetzt?

Der Lasthebemagnet dient dem Transport schwerer Werkstücke aus ferromagnetischem Material in Werkstatt und Lager, beim Be- und Entladen von Maschinen und im Vorrichtungsbau. Die Last wird nicht mechanisch berührt, es lassen sich flache und runde Werkstücke aufnehmen. Der Permanentmagnet von Yale benötigt keine elektrische Versorgung und wird über einen Handhebel ein- und ausgeschaltet.

Wie wähle ich die richtige Größe?

Sieben Varianten decken Tragfähigkeiten von 100 bis 3.000 kg für flaches Material und von 50 bis 1.500 kg für rundes Material ab. Die maximale Materialdicke reicht je nach Größe von 14 bis 65 mm, die maximale Werkstücklänge von 2.000 bis 3.500 mm, der Durchmesserbereich für Rundmaterial von 40 bis 500 mm. Wählen Sie nach der Werkstückform, weil die Tragfähigkeit für Rundmaterial deutlich niedriger liegt als für flaches Material.

Warum ist die Tragfähigkeit bei Rundmaterial geringer?

Bei Rundmaterial liegt nur ein schmaler Streifen der Werkstückoberfläche am Magneten an, sodass weniger magnetischer Fluss übertragen wird. Deshalb gibt Yale für jede Größe zwei Werte an, etwa 1.000 kg für flaches und 500 kg für rundes Material. Auch Materialdicke, Legierung und Oberflächenbeschaffenheit beeinflussen die Haftkraft; dünne Bleche und legierte Stähle tragen weniger als die Nennwerte.

Welche Anforderungen gelten an die Werkstückoberfläche?

Um die maximale Tragfähigkeit zu erreichen, muss die Anschlagfläche blank und frei von Schmutz, Öl, Fett, Zunder, Rost und Farbe sein. Jeder Luftspalt zwischen Magnet und Werkstück, auch durch raue oder gewölbte Oberflächen, verringert die Haftkraft. Yale empfiehlt, bei der Auswahl Oberflächenbeschaffenheit, Materiallegierung und Plattendicke zu berücksichtigen.

Wie wird der Magnet sicher bedient?

Das Ein- und Ausschalten erfolgt durch Umlegen des Handhebels. Im aktivierten Zustand ist der Hebel durch eine Sicherheitsverriegelung gesperrt, sodass ein unbeabsichtigtes Entmagnetisieren verhindert wird. Nach dem Abschalten bleibt nur ein geringer Restmagnetismus. Setzen Sie den Magneten mittig über dem Schwerpunkt an und heben Sie die Last zunächst nur wenige Zentimeter, um den Halt zu prüfen.

Worauf ist bei Prüfung und Pflege zu achten?

Lasthebemagnete sind Lastaufnahmemittel und regelmäßig durch eine befähigte Person zu prüfen. Die Polflächen müssen sauber, eben und frei von Beschädigungen bleiben, weil jede Unebenheit die Haftkraft mindert. Kontrollieren Sie Handhebel, Sicherheitsverriegelung und Aufhängung auf Funktion und Verschleiß. Ein Magnet mit beschädigten Polflächen oder nicht sperrender Verriegelung darf nicht eingesetzt werden.